瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備是隨著生產(chǎn)系統(tǒng)狀況的變化而變化的，自來水生產(chǎn)降低耗電就是降低這一變量。

  瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備的電耗可以分為有功電耗和無功電耗，有功電耗是將源水轉(zhuǎn)化為滿足服務(wù)需求的自來水所需的能量，無功電耗是轉(zhuǎn)化過程中內(nèi)部消耗的能量，有功電耗相對一定量、一定要求的自來水為恒量，無功電耗為一個(gè)變量，除包裝材料和包裝方法必須符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。

  膜分離技術(shù)主要包括反滲透、納濾、超濾以及微孔過濾，出水的水質(zhì)非常的安全。其中反滲透膜技術(shù)特別精密，可以過濾掉及其微小的雜質(zhì)細(xì)菌，原水凈化率可達(dá)99.7%。

  瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備投資小，安裝方便，運(yùn)行費(fèi)用低。效果不夠穩(wěn)定性，沒有統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)，而且由于主要功能僅是影響一定范圍內(nèi)的水垢的物理性能，所以處理后的水的使用時(shí)間、距離都有一定局限。

  工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。

  反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。